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钢板预处理线
钢板预处理线
产品标签: 钢板预处理线_钢材预处理线_钢板抛丸清理机_钢材清理机
产品型号: QXY2000-5000
产品类型: 通过式
浏览次数: 15123次
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Introduction

用途-介绍钢板型材表面全自动预处理线的用途

     钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层;さ灼岬募庸すひ。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
    近几年,由于采用可编程序控制器控制,设备的自动化程度重得到更大程度的提高。

我们走得更远...

      随着科学技术日新月异的进步,计算机及自动测控仪表在机械制造行业得到普遍应用,一些几十年前不可能实现的功能现在变得轻而易举。我公司紧跟国际潮流,在钢材预处理线上采用了温度变送器、旋转编码器等元件,全线计算机监控(监控中心,代替老式的模拟屏),闭路电视监控,并且可根据用户要求配置自动打码仪及自动条码打印装置。
    计算机等高科技产品在机械产品上应用是一种必然的趋势。

 

钢板型材表面全自动预处理线监控系统

关键技术及保证措施-我们做得更好...
工件输送系统
1 工件输送系统变频无级调速,各工部既可同步运转,又可独立动作
2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套
3 板链输送器 “V”型结构,喷漆后钢板短线接触,以避免漆膜破坏。
抛丸清理
1 工件测高采用光电开关及制动电机,在抛丸室外,防粉尘干扰。
2 工件测宽装置,自动调节供丸闸开启数量
3 采用先进的悬臂离心式抛丸器,抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道,工件覆盖均匀一致。
弹丸清扫
1 滚扫、侧扫及高压风机吹扫 
丸料循环净化
1采用满幕帘风选分离器,
2 采用专用聚脂线芯提升机传动带,
3 采用气控弹丸控制器
4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能 
抛丸除尘系统
1 选用旋风、布袋集成式除尘器,粉尘排放达到国家标准 
喷漆室
1 高压无气喷漆泵2台,其中一台备用
2 采用标准线性导轨支撑小车,小车行程两端变频缓冲
3 工件检测及传动机构与喷枪分隔设置,无漆雾干扰,便于清理漆垢 
烘干室
1 可采用多种介质加热器(或燃烧器),热风循环,使热量得以充分利用。
2 烘干室温度40~70度可调
漆雾过滤装置及有害气体净化装置
1 采用先进的漆雾过滤棉过滤漆雾
2 采用活性炭吸附有害气体
电气控制系统
1 PLC控制,上位机(微机)动态模拟监控
2 循环系统故障报警功能
3 易损件时间累积计时功能

抛丸室室体

抛射原理图

监控中心,故障报警

监控中心,易损件寿命

 

喷漆工部

钢板型材表面全自动预处理线技术参数

序号 名称 单位 1 类2 3
1 处理工件宽度 mm 2500以下 3500以下 4500以下(钢板)
2 产品型号   QXY2000,
QXY2200,
QXY2500
QXY3000,
QXY3200,
QXY3500
QXY3500,
QXY4000,
QXY4500
3 钢板宽(Max) mm QXY后数字 QXY后数字 QXY后数字
4 钢板厚度   3~60 3~60 3~100
5 型钢比较小断面 mm*mm 60*80 60*80 ------
6 型钢比较大断面 mm*mm 1000*300 1000*300 ------
7 比较短工件 mm 2400 2400 2400
8 比较长工件 mm 12000 12000 12000
9 工件输送速度 m/s 1~5(注) 0.5~4(注) 4~6(单台)
10 除锈质量等级   ISO8501-1,1988 或GB8923-88 (Bsa2.5)
11 表面粗糙度 μm 40~70 40~70 40~70
12 漆膜厚度 μm 15~25 15~25 15~25
13 涂料种类   快干型富锌底漆 快干型富锌底漆 快干型富锌底漆
14 装机功率 kw 根据实际情况 根据实际情况 根据实际情况
15 压缩空气消耗 m3/min 5~7 5~7 5~7
16 压缩空气压力范围 MPa 0.4~0.6 0.4~0.6 0.4~0.6
17 弹丸首次加入量 8~10 8~10 12~16
注:
    上述参数只适用于我公司定型产品。贵公司定购时,需根据实际情况(如生产量、预处理的用途等)得出具体参数。
    例如:南方多雨天气的客户及东北地区,需要预热装置(有电加热、远红外加热、燃气、燃油加热等多种方式),烘干亦如此。
    关于预处理线的运行速度,我公司可满足用户的任何要求,包括增加抛丸器的功率、串联多台抛丸机等方式。

具体特点

     针对专清理钢板(钢板宽度2~5米,厚度3~100mm)的具体特点,为使清理效果更优,尤其是清理薄钢板时防止变形,我公司专门设计了钢板专用预处理线。具体特点为:
(1) 上下两抛丸器一一对应,抵消了弹丸对钢板的冲击力,防止薄钢板变形。
(2) 抛丸室钢板进出口做了特殊设计,以防止弹丸飞出室体外。
(3) 清理装置增加了侧刷清扫系统,完全扫除钢板上部的弹丸。
(4) 丸料循环系统采用了双排料斗提升机、溢流感应式丸砂分离器。
(5) 对于宽钢板,采用四支喷枪,上下各两把,同时喷漆。

我们走得更远...

      电气系统采用OMRON温控元件,采用OMRON C200HG PLC,采用工业控制微机作上位机动态模拟监控。
    丸料循环系统故障报警功能。如果一个设备(如丸砂分离器、斗式提升机、螺旋输送器)发生故障,它将自动停止,同时位于其上的设备也将自动停止。

宽钢板抛丸室体(效果图)

钢板宽度与抛丸器数量的关系
钢板宽度 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
抛头个数 4 6 6 8 8 8 10
丸料循环系统

 

 抛射图

侧刷

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